您所在的位置：首頁 > 行情資訊 > 專題報道雙碳愿景下 細分領域節(jié)能降耗是重點
—— 砂石骨料網(wǎng)創(chuàng)始人李華一行走訪山東相關裝備企業(yè)
來源：砂石骨料網(wǎng)
時間：2024-08-20
對于砂石礦山企業(yè)而言，效率低、噪聲大、排量大、粉塵排放等問題依舊存在。如何通過新技術(shù)、新設備幫助企業(yè)有效降低能耗、提高生產(chǎn)效率是砂石企業(yè)關注的方向之一。
為加快推進碳達峰碳中和標準計量工作，有效支撐我國碳排放雙控和碳定價政策體系建設，日前，國家三部門聯(lián)合印發(fā)雙碳標準計量體系建設方案，提出提出到2025年面向企業(yè)、項目、產(chǎn)品“三位一體”的碳排放核算和評價標準體系基本建成。
在雙碳目標下，節(jié)能減排成為各行各業(yè)的重點。對于砂石礦山企業(yè)而言，效率低、噪聲大、排量大、粉塵排放等問題依舊存在。如何通過新技術(shù)、新設備幫助企業(yè)有效降低能耗、提高生產(chǎn)效率是砂石企業(yè)關注的方向之一。
作為傳統(tǒng)砂石裝備生產(chǎn)基地，近年來，山東地區(qū)涌現(xiàn)出了一批如景津裝備、海王旋流器、天潔環(huán)保、威普斯等在細分領域助力砂石全產(chǎn)業(yè)鏈節(jié)能降耗減排的企業(yè)，他們創(chuàng)新研發(fā)了高效節(jié)能裝備，也可以幫助企業(yè)改造傳統(tǒng)的高能耗裝備，提高裝備質(zhì)量，延長設備使用壽命等，在一定程度上推動了砂石行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
日前，砂石骨料網(wǎng)創(chuàng)始人李華一行來到山東，與天潔環(huán)?？偨?jīng)理李見成、威普斯董事長杜新長、銷售總經(jīng)理杜明坤等企業(yè)領導深入探討交流目前砂石企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，探討在粉塵治理、物料輸送等細分領域環(huán)節(jié)如何節(jié)能降耗。
在粉塵治理方面，長期以來，環(huán)保被認為是增加企業(yè)負擔、不能創(chuàng)造經(jīng)濟價值，因而在推廣方面強制性較多。但經(jīng)過相關企業(yè)的反復研究，可以通過合理布置幫助業(yè)主創(chuàng)造新的經(jīng)濟價值，同時節(jié)能降耗，讓企業(yè)通過環(huán)保實實在在受益。
在物料輸送領域，與傳統(tǒng)公路運輸相比，輸送帶運輸具有更節(jié)能、環(huán)保、高效、降本等優(yōu)勢。不同于此前的低端競爭，現(xiàn)階段，相關企業(yè)致力研發(fā)更具有技術(shù)含量的輸送帶產(chǎn)品，從耐磨、耐高溫、承載量、使用壽命等方面提高產(chǎn)品性能，降低更換頻率，幫助企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降耗。
天潔環(huán)保：新技術(shù)粉塵治理效率高
濰坊天潔環(huán)保科技有限公司是礦山環(huán)保治理系統(tǒng)解決方案專業(yè)提供商。公司專注于各種金屬、非金屬礦山領域的生態(tài)環(huán)保治理服務，為各類礦山企業(yè)提供環(huán)保治理系統(tǒng)解決方案。自主研發(fā)的“礦山粉塵治理系統(tǒng)集成技術(shù)”獲得了多項國家專利，采用該技術(shù)進行粉塵治理后，粉塵治理效率≧99.99%，粉塵排放濃度≦10mg/Nm3，崗位粉塵排放濃度≦8mg/Nm3，完全達到國家規(guī)定的粉塵排放指標要求。
近年來，憑借領先的粉塵治理技術(shù)，為紫金礦業(yè)、浙江交投、甘肅建投、中聯(lián)水泥、金徽礦業(yè)、惠州交投、中冶長天、瑞典山特維克、俄羅斯龍興礦業(yè)、英國偉爾、日本川崎重工、美國威瑪、德國贏創(chuàng)、荷蘭帝斯曼等國內(nèi)外知名企業(yè)提供產(chǎn)品與服務。未來，天潔環(huán)保將重點圍繞“礦山粉塵治理技術(shù)”，“固廢處理技術(shù)”等資源環(huán)境需求，開展一系列新項目、新技術(shù)的深度研究。
威普斯：輸送帶年產(chǎn)能將達1.2億平方米
據(jù)悉，山東威普斯橡膠股份有限公司成立于2010年8月，主營各類輸送帶產(chǎn)品和三角帶、汽車同步帶產(chǎn)品，產(chǎn)品規(guī)格齊全，并可根據(jù)客戶需求量身打造耐寒、耐高溫、耐灼燒、耐油、耐酸堿、耐磨、抗沖擊、阻燃等各種特色、優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。據(jù)悉，威普斯生產(chǎn)的輸送帶參考國際標準，不但價格低，而且綜合性能非常優(yōu)異，使用壽命是其他品牌輸送帶的2-3倍，使用壽命的延長降低了更換頻率，減少了成本和使用量。
近年來，威普斯建設國際先進炭黑車間生產(chǎn)線2條，密煉車間生產(chǎn)線8條，壓延擠出生產(chǎn)線8條，成型生產(chǎn)線10條，硫化生產(chǎn)線50條，阻燃帶生產(chǎn)線4條，高鐵橡膠件和航天橡膠件車間等。首創(chuàng)世界最寬的3.4米寬幅壓延擠出機和世界最長的3.4米寬幅硫化機等現(xiàn)代化設備。項目全部建成投產(chǎn)后，預計年可達到1.2億平方米輸送帶、1000萬米同步帶、1000萬米橡膠減震墊、100萬件橡膠減震件、100萬件密封件、6萬噸炭黑生產(chǎn)能力。
編輯：賈林娜
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