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混凝土砂石骨料生產(chǎn)質(zhì)量控制及造價(jià)控制

發(fā)表時(shí)間： 2021-12-18 17:24:33 內(nèi)容分類學(xué)術(shù)交流瀏覽次數(shù)：1061

摘要：

砂石是混凝土的主要成分，它們統(tǒng)稱為聚合。骨料在混凝土中起著重要的作用。然而，天然砂石資源有限，屬于不可再生資源。因此，有必要采用人工骨料的生產(chǎn)方法來(lái)彌補(bǔ)天然砂石料的不足。本文主要分析了混凝土骨料生產(chǎn)的質(zhì)量控制和成本控制。

近年來(lái)，在中國(guó)的工程建設(shè)中，對(duì)混凝土的需求在增加，混凝土的生產(chǎn)也存在困難。主要原因是天然骨料供應(yīng)不足。一些大型建筑公司意識(shí)到了這個(gè)問(wèn)題，并開(kāi)始使用人工骨料生產(chǎn)的人工方法來(lái)擺脫這個(gè)困境。為了保證骨料的質(zhì)量，必須加強(qiáng)生產(chǎn)工藝的控制和監(jiān)督。同時(shí)要注意成本控制，以達(dá)到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

一、混凝土砂石骨料生產(chǎn)的工藝流程

生產(chǎn)工藝流程為：剝離覆蓋層→打眼、爆破→挖機(jī)二次破碎→挖掘機(jī)挖裝原材料→分離泥層→汽車運(yùn)輸→破碎篩分→格柵篩預(yù)篩（篩除大于80mm的物料）→自卸汽車運(yùn)至篩分樓→篩分樓自定心振動(dòng)篩篩分洗滌→輸送分離各種骨料經(jīng)皮帶機(jī)→質(zhì)量檢驗(yàn)。合格骨料由裝載機(jī)運(yùn)至各成品料堆。當(dāng)含水量小于6%時(shí)，應(yīng)加載骨料進(jìn)行外部調(diào)整。

二、混凝土砂石骨料生產(chǎn)質(zhì)量控制措施應(yīng)用分析

（一）軟弱顆粒和含泥量控制

要有效控制軟質(zhì)粒子及淤泥的含量，有關(guān)承辦商必須執(zhí)行以下操作：第一，在原料的特定開(kāi)采和加工前，員工必須徹底清潔顆粒，清除原料表面的污泥，然后進(jìn)行剝除和挖掘。當(dāng)軟質(zhì)顆粒區(qū)域或淤泥層出現(xiàn)在采石場(chǎng)時(shí)，為了有效防止污泥等無(wú)用材料進(jìn)入粗糙粉碎車間，并對(duì)弱顆粒污泥進(jìn)行源代碼控制，需要進(jìn)行選擇性挖掘。第二，如原料有淤泥或細(xì)小的淤泥雜質(zhì)，員工須先使用甄別工場(chǎng)清除大范圍的淤泥，然后使用甄別工場(chǎng)清除余下的淤泥。第三是在骨料生產(chǎn)工藝中，嚴(yán)格控制清灰車輛和清灰車間的水壓及耗水。根據(jù)骨料的實(shí)際清洗效果，水壓及耗水隨時(shí)增加，以制作出骨料生產(chǎn)所需的泥漿。同時(shí)生產(chǎn)制造要滿足要求并完全遵守標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

（二）超徑和遜徑含量質(zhì)量控制

粗集料的過(guò)篩和過(guò)篩含量是評(píng)價(jià)粗集料質(zhì)量的重要參考指標(biāo)之一。在實(shí)際的骨料生產(chǎn)過(guò)程中，需要通過(guò)合理的篩分粒度和篩分進(jìn)料量來(lái)確定骨料的大小。骨料粒徑一般控制在1.1-1.2cm。通過(guò)篩分機(jī)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)粒徑進(jìn)行篩分，實(shí)現(xiàn)對(duì)超大集料的有效控制和管理。此外，在水電工程砂石骨料生產(chǎn)中，沖擊式破碎機(jī)主要用于中細(xì)碎，砂石骨料中針片狀顆粒含量應(yīng)有效控制在6%左右，大大提高砂石骨料的生產(chǎn)質(zhì)量改進(jìn)。

（三）料源控制

礫石材料（粗料）開(kāi)采前，應(yīng)清除有用材料層覆蓋的土層，不得混入覆土、草根等雜質(zhì)。覆蓋層應(yīng)盡量一次清理干凈，同時(shí)要保證有剩余寬度的存在，這樣能夠避免在開(kāi)挖覆蓋層的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)混合的情況。由于一些地方地下水位比較高，很多泥巖埋深存在很淺的情況。因此在這個(gè)過(guò)程中應(yīng)該減少開(kāi)采地下水，并且開(kāi)挖的過(guò)程中應(yīng)該自上而下進(jìn)行開(kāi)采，嚴(yán)格控制開(kāi)采的深度，這個(gè)開(kāi)采的深度預(yù)留層厚度應(yīng)該不低于0.2m。

（四）粒徑控制

篩網(wǎng)應(yīng)由統(tǒng)一的專業(yè)制造商生產(chǎn)，篩網(wǎng)尺寸必須符合混凝土骨料級(jí)配的統(tǒng)一規(guī)定。承包商不得自行設(shè)計(jì)屏幕。小石網(wǎng)為定制鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)徑5mm×5mm，生產(chǎn)中（20000-30000m3）或15天可更換一次；中石網(wǎng)為自制圓孔鋼板網(wǎng)，厚度8mm，中石底層網(wǎng)徑為20mm，上層網(wǎng)徑為40mm，生產(chǎn)時(shí)（20000-30000m3）可更換一次或60天。由于大石的需求量不大，所以產(chǎn)量不大。當(dāng)需要時(shí)，采用直徑為1m的滾筒篩進(jìn)行生產(chǎn)。建立篩網(wǎng)更換記錄，及時(shí)檢查并定期更換，嚴(yán)格控制砂、石骨料的上下徑含量。

（五）含泥量控制

控制進(jìn)料量和篩網(wǎng)傾角，建立穩(wěn)定可靠的洗滌系統(tǒng)。供水能力160m3/h，供水主管直徑100mm，篩分機(jī)供水管直徑60mm，供水管間距25-35mm；供水管上供水管直徑5-8mm，噴孔均勻，沖洗水壓適當(dāng)，噴水能均勻覆蓋篩網(wǎng)；相鄰管道上噴水孔的噴水應(yīng)交叉，否則應(yīng)及時(shí)調(diào)整噴水孔的方向、數(shù)量和間距。

（六）成品骨料保護(hù)

對(duì)于剛從篩分機(jī)上分離出來(lái)，用皮帶機(jī)運(yùn)輸?shù)母鞣N骨料，必須設(shè)置隔離墻，將其分層堆放，嚴(yán)防混勻。成品料堆放應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚，堆放整齊，堆放距離不小于1m，成品骨料出場(chǎng)前應(yīng)預(yù)留一定的脫水時(shí)間，并在成品骨料場(chǎng)設(shè)置相應(yīng)的排水設(shè)施。

三、混凝土砂石骨料生產(chǎn)造價(jià)控制措施分析

（一）分析工程造價(jià)管理的目標(biāo)和任務(wù)

從生產(chǎn)費(fèi)用的基本定義入手，對(duì)混凝土砂的投資構(gòu)成及總生產(chǎn)成本進(jìn)行分析。從投資和市場(chǎng)兩個(gè)角度分析不同生產(chǎn)成本的含義。從商品在混凝土碎石骨料生產(chǎn)成本中的特殊價(jià)值表現(xiàn)入手，分析混凝土骨料生產(chǎn)成本的價(jià)格特性。分析了系統(tǒng)的混凝土砂及總生產(chǎn)成本管理的意義；分析了混凝土砂礫總生產(chǎn)成本管理的目標(biāo)和操作，確定了生產(chǎn)成本管理的內(nèi)容，從而合理確定和有效控制生產(chǎn)成本。提出以設(shè)計(jì)階段為重點(diǎn)的全流程生產(chǎn)成本管理建議。

（二）進(jìn)行科學(xué)合理的經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)

為了控制混凝土骨料的成本，必須首先進(jìn)行科學(xué)合理的經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)。有關(guān)人員采用科學(xué)計(jì)算方法，以實(shí)際數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，正確選擇所需的基本參數(shù)，計(jì)算對(duì)混凝土砂礫材料的總需求，并通過(guò)對(duì)市場(chǎng)情況的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查。需要估計(jì)大概的成本水平。在計(jì)算過(guò)程中，必須特別注意混凝土骨料的每立方米成本和市場(chǎng)價(jià)格的計(jì)算。以混凝土骨料的銷售價(jià)格為例，整個(gè)市場(chǎng)中不同強(qiáng)度材料的比例按當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)價(jià)格計(jì)算，然后在財(cái)務(wù)比率中計(jì)算相同的比例。在調(diào)查沙子和骨料開(kāi)采機(jī)械和設(shè)備的價(jià)格方面做了出色的工作，在開(kāi)采領(lǐng)域從采礦到堆砌控制勞動(dòng)工資。最后，重新確認(rèn)的砂及礫石材料的單價(jià)；廢棄砂礫材料表面清洗的單價(jià)，砂礫材料的清理和收集，粉碎，清洗，運(yùn)輸單價(jià)以及完成的砂礫材料單價(jià)運(yùn)輸單位。

（三）應(yīng)提高混凝土砂石骨料的生產(chǎn)技術(shù)，減少生產(chǎn)成本

混凝土骨料的生產(chǎn)工藝多種多樣，生產(chǎn)工藝及工藝比較復(fù)雜，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題。為此，必須在生產(chǎn)工藝上力求完善，采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，改變老式的生產(chǎn)概念，積極引進(jìn)各種先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，使整個(gè)生產(chǎn)工藝更加方便，高效。同時(shí)，必須特別注意生產(chǎn)技術(shù)在關(guān)鍵生產(chǎn)鏈（如骨料篩選）中的應(yīng)用，為熟練操作人員準(zhǔn)備工作，并實(shí)時(shí)監(jiān)控工作流程，以避免細(xì)節(jié)。

（四）重視對(duì)生產(chǎn)人員素質(zhì)的提升，改善成本控制技術(shù)

在混凝土骨料生產(chǎn)中，生產(chǎn)人員的質(zhì)量直接影響到生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)成本。因此，必須注意提高生產(chǎn)人員的質(zhì)量。首先，我們要嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)人員的選拔過(guò)程，提出更高的崗位要求，不把素質(zhì)低劣的員工混合到生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)中。所有滿足職務(wù)標(biāo)準(zhǔn)的級(jí)別的員工不僅熟練掌握專業(yè)技能，而且被評(píng)為具有專業(yè)責(zé)任感。第二是加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)人員的教育。一些生產(chǎn)人員具備高水平的專業(yè)知識(shí)，但缺乏實(shí)際運(yùn)作能力。因此，企業(yè)必須將重點(diǎn)放在實(shí)務(wù)能力培訓(xùn)上，并定期對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行培訓(xùn)。通過(guò)培訓(xùn)活動(dòng)，不僅可以提高員工的整體質(zhì)量，還可以促進(jìn)員工之間的溝通和溝通，營(yíng)造和諧的生產(chǎn)環(huán)境。第三是通過(guò)安全講義，安全知識(shí)廣播，安全帖子以及其他旨在改善員工安全責(zé)任意識(shí)的活動(dòng)，來(lái)注意生產(chǎn)員工安全意識(shí)的培養(yǎng)。隨著時(shí)間的推移，在混凝土骨料生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)批評(píng)和懲罰各種不安全行為，減少安全生產(chǎn)中發(fā)生事故的可能性，并達(dá)到成本管理的目的。最后，實(shí)現(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰系統(tǒng)。認(rèn)可并獎(jiǎng)勵(lì)杰出的生產(chǎn)人員，如果出現(xiàn)生產(chǎn)不力的情況，那么就應(yīng)該按照相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行處罰。

（五）最大限度提高生產(chǎn)材料的利用率，減少生產(chǎn)成本

生產(chǎn)材料利用率對(duì)總生產(chǎn)成本的影響最為直接。因此，為了控制生產(chǎn)成本，尤其在成品的加工，堆放和運(yùn)輸中，必須提高生產(chǎn)材料的利用率，并盡量減少碎石骨料的浪費(fèi)。具體而言，為了優(yōu)化已完成的骨料的裝載環(huán)境，必須嚴(yán)格執(zhí)行篩選程序，并在裝載前采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)和運(yùn)輸措施，以避免運(yùn)輸過(guò)程中的損壞。在混凝土骨料正式使用之前，產(chǎn)品質(zhì)量接受人員必須對(duì)完成的骨料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，包括砂粒大小，粗粒度的骨料含量等，并將檢查結(jié)果與設(shè)計(jì)計(jì)劃的相關(guān)要求進(jìn)行比較。混凝土骨料質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求；對(duì)于與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)大相徑庭的項(xiàng)目，可以調(diào)整兩方面的一致程度，以減少質(zhì)量不充分的返工和停工，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

四、結(jié)論

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活水平的提高，人們對(duì)項(xiàng)目建設(shè)提出了很高的要求?；炷凉橇系膽?yīng)用對(duì)工程建設(shè)有重大影響。因此，相關(guān)人員在生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)中必須嚴(yán)格控制混凝土骨料的生產(chǎn)質(zhì)量，從混凝土骨料的原料來(lái)源以及混凝土骨料的原料顆粒方面加強(qiáng)混凝土骨料生產(chǎn)的質(zhì)量管理。測(cè)試和測(cè)試，以更好地促進(jìn)工程建設(shè)的發(fā)展。