摘 要:
隨著工業(yè)的發(fā)展和國家對(duì)環(huán)保要求的不斷提高,在機(jī)制精品砂石骨料的領(lǐng)域中,還存在著諸多問題。例如,在堆料、破碎篩分以及運(yùn)輸過程中,產(chǎn)生的粉塵污染;在破碎過程中的噪音污染以及對(duì)精品砂石骨料進(jìn)行篩洗后的廢水處理等。為了實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn),可持續(xù)發(fā)展,這些問題都必須得到合理解決。因此,結(jié)合機(jī)制砂石骨料生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,以預(yù)防為主、防治結(jié)合的治理原則,對(duì)此問題進(jìn)行相關(guān)探討。
在當(dāng)今工業(yè)發(fā)展中,國家越來越重視環(huán)保問題,在十九大中,就明確指出,必須樹立和踐行綠水青山就是金山銀山的理念,堅(jiān)持節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境的基本國策。砂石骨料作為基礎(chǔ)建設(shè)的必備品,2017年需求量更是達(dá)到了200億噸,由于生態(tài)文明建設(shè)的深入,環(huán)保政策越來越嚴(yán)格,許多小企業(yè),因?yàn)榄h(huán)保要求不達(dá)標(biāo)而被迫關(guān)停,甚至有些地區(qū)進(jìn)行一刀切,從而導(dǎo)致機(jī)制砂石骨料產(chǎn)能下降,再加上天然河砂資源限采,此時(shí)砂石骨料在一些地區(qū)已經(jīng)不能滿足基礎(chǔ)建設(shè)的供應(yīng)。因此,機(jī)制砂石骨料作為基礎(chǔ)建設(shè)的主力,為了滿足建設(shè)需求,應(yīng)該進(jìn)行規(guī)范化、模塊化、智能化、環(huán)?;a(chǎn),完全釋放其產(chǎn)能。大規(guī)模化生產(chǎn)不但便于管理,提高產(chǎn)品質(zhì)量,而且能夠降低成本,形成規(guī)模效應(yīng)。機(jī)制砂石骨料作為資源依賴型建材產(chǎn)業(yè),環(huán)保問題是關(guān)系到該產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展的重中之重,因此,解決環(huán)保問題勢(shì)在必行、刻不容緩。在機(jī)制精品砂石骨料環(huán)?;a(chǎn)過程中,主要存在的是粉塵、噪聲、廢水等污染問題,針對(duì)這些問題進(jìn)行相關(guān)探討,促進(jìn)機(jī)制精品砂石骨料產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)展。
對(duì)于粉塵的治理主要采用抑塵和除塵兩方面來治理。砂石骨料生產(chǎn)工藝過程中,粉塵主要分為有組織粉塵和無組織粉塵,其中有組織粉塵的產(chǎn)生主要出現(xiàn)在破碎篩分和轉(zhuǎn)運(yùn)過程中,對(duì)于有組織粉塵的治理應(yīng)先進(jìn)行抑塵,通過優(yōu)化設(shè)計(jì),減少生產(chǎn)過程中粉塵的產(chǎn)生,有效降低后續(xù)粉塵的治理負(fù)荷,節(jié)約投資,提高效率。
在每個(gè)工藝之間的連接地方,應(yīng)選擇合適的下料管,合適的傾斜角度,減小下料點(diǎn)的落差和對(duì)設(shè)備的沖擊力度。皮帶運(yùn)輸過程進(jìn)行全封閉防止粉塵溢出,并且選擇合適的皮帶輸送機(jī)速度,從而減少粉塵的產(chǎn)生,同時(shí)在各個(gè)下料點(diǎn)安裝高效的抽風(fēng)收塵裝置。對(duì)振動(dòng)篩的篩上骨料進(jìn)行噴霧增濕,減少二次粉塵污染,使有組織粉塵量大大減少,遠(yuǎn)低于粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)的20mg/m[3]。對(duì)破碎車間進(jìn)行密封處理,隔離外界,防止粉塵外溢,進(jìn)入大氣,同時(shí)在車間上方安裝收塵設(shè)備,進(jìn)行抽風(fēng)除塵。
無組織粉塵的產(chǎn)生主要發(fā)生在礦山開采、堆棚儲(chǔ)存以及成品發(fā)運(yùn)過程中,由于這些地方空間區(qū)域較大,抽風(fēng)除塵不能適用,所以要采用其它合理的除塵措施。對(duì)于礦山粉塵的處理,應(yīng)采用先進(jìn)的爆破技術(shù),減少粉礦率,降低粉塵高度,同時(shí)采用噴淋裝置對(duì)爆破區(qū)進(jìn)行潤濕,最后對(duì)開采過后的礦山進(jìn)行綠化,實(shí)現(xiàn)真正意義上的綠色礦山。對(duì)堆棚儲(chǔ)存采用全封閉儲(chǔ)存的方式,并且在堆棚內(nèi)上方安裝多個(gè)噴霧增濕除塵裝置,進(jìn)行有效降塵。對(duì)于成品發(fā)運(yùn)過程中,由于生產(chǎn)過程中,石粉和骨料分離不徹底,會(huì)在骨料表面附著一些石粉,從而在運(yùn)輸過程中會(huì)因此而產(chǎn)生粉塵污染,為避免這種情況,可采用對(duì)成品骨料進(jìn)行篩洗,采用濕法生產(chǎn)工藝,不但可以解決運(yùn)輸中粉塵污染,還可以除去成品表面的石粉和泥粉,提高產(chǎn)品質(zhì)量。另外,在廠區(qū)建立專門的洗車區(qū)域,對(duì)車身進(jìn)行清洗,同時(shí)在汽車運(yùn)輸過程中采用汽車篷布遮蓋,進(jìn)行封閉,進(jìn)一步減少運(yùn)輸途中產(chǎn)生的粉塵。對(duì)于整個(gè)廠區(qū)內(nèi),為保證生產(chǎn)廠區(qū)以及道路不產(chǎn)生粉塵,對(duì)道路進(jìn)行全面硬化,然后根據(jù)天氣情況,進(jìn)行人工灑水降塵,全面治理粉塵污染。
對(duì)于生產(chǎn)過程中收塵設(shè)備收集的粉塵,企業(yè)通常采用直接排放在下游輸送皮帶機(jī)上,這種方法雖然簡(jiǎn)便快捷,但是會(huì)導(dǎo)致因反復(fù)倒運(yùn)而引起二次污染,同時(shí)還會(huì)增加產(chǎn)品的含粉率,影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此應(yīng)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工藝收集下來的粉塵單獨(dú)通過拉鏈機(jī)和提升機(jī)輸送,進(jìn)行集中儲(chǔ)存利用,避免二次粉塵污染。
砂石骨料工業(yè)生產(chǎn)過程中,噪聲的產(chǎn)生相對(duì)來說比較小,并且廠區(qū)占地面積比較大,同時(shí)骨料廠的廠界也比較長,廠區(qū)又遠(yuǎn)離居民居住區(qū),夜間停止生產(chǎn)因此噪聲傳播還不會(huì)影響到周圍居民的正常生活。雖然廠外達(dá)標(biāo)了,但是廠內(nèi)依然噪聲污染嚴(yán)重,因此還要進(jìn)一步采取環(huán)保措施,保證崗位工人的健康生活,符合《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ87-85)的要求,達(dá)到真正的治理效果。
廠區(qū)內(nèi)的噪聲來源主要是在機(jī)制砂石骨料的破碎篩分車間和收塵風(fēng)機(jī),在治理噪聲污染的措施上,主要從聲源和傳播途徑兩方面進(jìn)行控制,首先應(yīng)對(duì)陳舊設(shè)備進(jìn)行更新,選擇一些產(chǎn)生噪聲小的先進(jìn)的工藝設(shè)備,比如將金屬篩網(wǎng)替換為聚氨酯篩網(wǎng),在風(fēng)機(jī)上安裝消聲器、隔聲罩或者減小風(fēng)機(jī)振動(dòng)等降噪措施,從根源上降低噪聲;其次將車間盡可能地封閉隔聲,同時(shí)在廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行綠化,屏蔽或阻斷一部分噪聲的傳播。如果員工需要進(jìn)入車間作業(yè)還要采取勞動(dòng)保護(hù)的措施,應(yīng)佩戴耳塞、耳罩等,以此來保證崗位工人的身體健康。
砂石骨料生產(chǎn)線主要有干法和濕法兩種,干法生產(chǎn)雖然沒有廢水,但是此方法粉塵污染難以治理,并且無法除去成品骨料表面附著的石粉和泥粉,影響產(chǎn)品的質(zhì)量,作為精品砂石骨料生產(chǎn)線,就要解決產(chǎn)品表面附著石粉和泥粉的問題,提高產(chǎn)品質(zhì)量,因此就需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行篩洗,但也由此產(chǎn)生了廢水。
傳統(tǒng)砂石骨料廢水處理主要是自然沉淀或絮凝沉淀法,對(duì)沉淀下來的泥漿的處理大多采用自然脫水法,這種方法需要時(shí)間較長,還要視天氣情況而定,如遇汛期,沉淀池如果沒有及時(shí)得到處理,就會(huì)導(dǎo)致廢水溢出池外,匯入周圍水域,對(duì)周圍環(huán)境造成污染,不能高效生產(chǎn)。曾經(jīng)在2017年某機(jī)制砂石骨料企業(yè)就因?yàn)槌辽俺匚醇皶r(shí)清理而淤滿,再加上當(dāng)時(shí)汛期強(qiáng)降水影響,雨水直接滿過沉砂池流入馬邊河,對(duì)周圍水域造成污染。因此,這就需采用自動(dòng)化較強(qiáng)的高效的新型工藝,如圖1所示。首先采用高效旋流器及脫水篩對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理,快速分離出顆粒較大的砂石回收利用,然后讓經(jīng)過預(yù)處理的污水進(jìn)入濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮,對(duì)濃縮達(dá)到一定濃度的泥漿再通過采用輻流沉淀池、帶式壓濾機(jī)、陶瓷過濾機(jī)等組合技術(shù)進(jìn)行機(jī)械脫水,分離出沉淀泥漿,此方法快速高效,自動(dòng)化程度高,節(jié)約用地面積,降低運(yùn)行成本,泥粉便于收集集中處理,不會(huì)由于自然風(fēng)干而產(chǎn)生二次粉塵污染,對(duì)處理后的廢水進(jìn)行循環(huán)利用,實(shí)現(xiàn)工業(yè)用水“零”排放。
此種廢水處理工藝對(duì)比以往的工藝,能夠提高自動(dòng)化水平、縮短脫水時(shí)間、持續(xù)高效進(jìn)行,對(duì)節(jié)約生產(chǎn)成本、實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0具有重要意義。
圖1 廢水處理工藝流程圖
通過對(duì)機(jī)制精品砂石骨料生產(chǎn)中存在的粉塵、噪聲以及廢水污染問題進(jìn)行分析,采取相應(yīng)的環(huán)保措施,對(duì)每一個(gè)處理環(huán)節(jié)都充分考慮,盡可能降低對(duì)環(huán)境的污染。希望在當(dāng)前這種隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,人類生活水平的不斷提高,環(huán)保問題日趨嚴(yán)峻的情況下,能夠給一些企業(yè)在新建或改建項(xiàng)目中,提供一點(diǎn)借鑒,結(jié)合現(xiàn)在的生產(chǎn)工藝發(fā)展水平,選擇高效、可靠的治理方案,從而促進(jìn)砂石骨料行業(yè)的健康發(fā)展。
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