隨著國民經濟的高速發(fā)展,近年來我國礦山開采速度突飛猛進,產生的廢石和尾礦數(shù)量也隨之增加。據不完全統(tǒng)計,當前我國尾礦和廢石累積堆存量已達700多億噸。面對如此龐大的堆存量,在以綠色為發(fā)展底色的當下,開展多路徑的礦山開采廢石和尾礦的資源綜合利用成為必然趨勢。
當前,這些廢石和尾礦的應用情況如何?相關企業(yè)都在哪方面取得了突破?未來企業(yè)的發(fā)展方向是什么?為了進一步了解應用情況,近日記者采訪了多位相關企業(yè)負責人,在梳理企業(yè)成功經驗的同時,進一步探討了未來礦山廢石、尾礦資源綜合利用發(fā)展方向。
多家企業(yè)進行探索
近年來,我國在尾礦、廢石、冶煉渣等綜合利用產業(yè)上已經取得一定進展,得益于國家政策的引導、行業(yè)專家的創(chuàng)新引領,以及企業(yè)的不斷探索與實踐。
首鋼集團有限公司礦業(yè)公司是首鋼戰(zhàn)略性礦產資源基地,始建于1959年。作為一家國有大型礦山企業(yè),近年來在礦山廢石、尾礦的資源綜合利用方面做了大量工作。
綠色礦山企業(yè)首鋼集團有限公司礦業(yè)公司/供圖
“近年來,公司抓住國家大力倡導‘綠色發(fā)展’理念、發(fā)展循環(huán)經濟,推動實施大宗物流‘公轉鐵’等政策機遇,發(fā)揮資源、鐵路運輸?shù)葍?yōu)勢,積極探索固廢資源綜合利用發(fā)展新模式,將鐵礦采、選過程中產生的廢土石、尾礦砂等固體廢棄物變廢為寶,生產建筑渣、建筑砂等砂石骨料,協(xié)同提取鐵礦石。”公司總經理黃佳強在接受本報記者采訪時表示,公司在優(yōu)化生產工藝擴大主流程生產線產能的同時,開展了規(guī)?;毩⑸笆ú漠a線建設。目前,資源綜合利用產品年產能超1400萬噸。
甘肅華建新材料股份有限公司董事長緱海榮表示,近年來公司在資源綜合利用方面不斷加大投入力度,不僅將礦山開采面推進剝離的地表土壤、礦體中夾雜的土壤和爆破產生的細小廢石渣,用來修建市政公路、礦山道路及復墾綠化,將機制砂石生產線采用全封閉式鋼結構廠房,對關鍵揚塵點進行二次封閉,并配備噴淋裝置和除塵設施,還將粉塵通過氣力輸送系統(tǒng)輸送到粉罐倉,經收集后可用于預拌砂漿、生產免燒磚等環(huán)保建筑材料,底泥經壓濾機脫水后,用于廠區(qū)綠化覆土,使公司礦山資源綜合利用率達到100%。
遼寧壹立方砂業(yè)有限責任公司自2014年開始,一直以本溪歪頭山鐵礦廢石為原料,不斷優(yōu)化精細加工砂石,走出了一條利用礦山固廢發(fā)展低碳綠色建材的道路。公司董事長張雙成介紹說,2020年公司參與了“十三五”國家重點研發(fā)計劃“工業(yè)固廢大摻量制備裝配式預制構件技術”項目,還是2020年遼寧省重大科研項目《大宗工業(yè)固廢含鐵尾礦資源化處理技術及工程示范》的牽頭單位。下一步,公司將優(yōu)化利用礦山廢石精制砂石,總結出一整套可復制、可推廣的先進技術,供礦山和企業(yè)使用。
階段性成果不斷涌現(xiàn)
在礦山廢石和尾礦的資源綜合利用道路上,很多企業(yè)有創(chuàng)新,也有突破。通過廢石、尾礦資源的綜合利用,不僅讓昔日的固廢變身優(yōu)質建筑材料,緩解了砂石供需矛盾,還節(jié)約了土地空間,減少了固體廢物排放造成的環(huán)境污染。
北京建筑材料科學研究總院有限公司作為固廢資源化利用與節(jié)能建材國家重點實驗室依托單位,近年來率先在全國開展鐵尾礦及廢石在預拌混凝土、預拌砂漿產業(yè)化應用的技術開發(fā),并取得了顯著成績。
北京建筑材料科學研究總院有限公司高級專家黃天勇在接受記者采訪時表示,在礦山廢石和尾礦的資源綜合利用道路上,很多企業(yè)有創(chuàng)新,也有突破。其中,北京金隅混凝土有限公司、北京金隅砂漿有限公司采用鐵尾礦及廢石制備的預拌混凝土每年近400萬立方米,預拌砂漿每年100多萬噸,用于北京城市副中心、北京大興國際機場、冬奧會場館等多個重大工程,并在多個政府、集團科研項目的支持下形成了基于廢石和尾礦物理化學特性梯級利用成套技術,根據研究成果提出了“依托京津冀協(xié)同發(fā)展戰(zhàn)略,建立京津冀砂石綠色化生產基地,通過資源化利用緩解北京砂石供需矛盾”及“大宗化建筑砂石公轉鐵綠色運輸”建議,為北京市政府出臺《北京市建筑砂石綠色供應鏈建設指導意見》提供了技術支撐。
密云冶金礦山公司是我國最早進行廢石制備建設用砂石料的公司,早期的建筑已經經歷了30多年的考驗。談到公司在資源綜合利用方面取得的成績,公司相關負責人表示,目前公司已經實現(xiàn)了當年產廢石100%利用,歷史堆存的廢石大部分也得到了利用。而企業(yè)最大的亮點就在于在廢石制備砂石料過程中幾乎可以將回收的鐵礦石100%回收,所獲得的效益超過了砂石料的生產成本,即合格的砂石料產品幾乎可以實現(xiàn)負成本生產。
北京華夏建龍礦業(yè)科技有限公司是一家集礦山采選技術研究、礦產資源勘查、礦山設計、礦山投資開發(fā)、礦產品加工、銷售于一體的集團化企業(yè)。“隨著國家生態(tài)文明建設的發(fā)展,近年來企業(yè)在‘增品種、提品質、創(chuàng)品牌’上不斷突破,其廢石與尾礦生產的機制砂產品由商品混凝土的原料供應向砂漿原料供應拓展,使昔日的固廢變成優(yōu)質建材原料,讓廢石與尾礦二次資源化,節(jié)約土地空間的同時減少了固體廢物排放造成的環(huán)境污染。”公司相關負責人說。
需拓寬應用領域
下一步企業(yè)應站在尾礦是一種“經濟實用的、可以整體利用的復合礦物原料”這樣一個認識高度,進行技術研究和產品開發(fā)。
廢石和尾礦除了可以用來生產再生砂石骨料,還有生產混凝土細骨料,水泥的基本原料、水泥的混合材料,以及用于生產各類磚等多種用途。
針對這一問題,河北省固廢建材化利用科學與技術重點實驗室副主任張廣田指出,近年來,在礦山廢石、尾礦綜合利用方面很多企業(yè)都在應用領域進行不斷嘗試,以京津冀相關企業(yè)為例,河北建龍麗砂寶新型建材有限公司,產品主要以廢石與尾礦固廢生產干砂、干細石、預拌砂漿、特種砂漿等不同用途的建筑材料為主,其中一期工程每年可消納廢石尾與礦300萬噸;承德沃華筑嘉建筑材料有限公司利用廢石與尾礦生產砂石骨料,年產砂石骨料1500萬噸,擁有石子生產線2條,機制砂生產線2條;河北恒釧建筑材料股份有限公司通過將廢石細顆粒、石粉、細尾礦等經過磨細、混料、高溫燒結、加工等工序,生產微晶發(fā)泡陶瓷板;淶源縣奧威礦業(yè)投資有限公司與河北建研院、中冶建研院、河北大學等多家科研機構建立合作關系,共同研究鐵礦山固體廢物在新型建材、生態(tài)修復等領域的應用,從而實現(xiàn)礦業(yè)企業(yè)的零排放。
礦山、尾礦資源利用生產線淶源鑫鑫礦業(yè)有限公司/供圖
近年來,為消除礦山開采產生的廢石、尾礦對人們生產的影響,國家出臺了一系列的政策措施,在取得一定成績的同時,為下一步發(fā)展提出了更高要求。緱海榮表示,下一步企業(yè)應站在尾礦是一種“經濟實用的、可以整體利用的復合礦物原料”這樣一個認識高度,進行技術研究和產品開發(fā)。積極與從事尾礦綜合利用技術研究、產品開發(fā)和成果轉化的科研院校合作,根據礦山自身情況及市場等因素,組織人員專門對尾礦綜合利用項目進行實施。建議在“雙碳”背景下,設置綠色礦山建設專項資金,對綠色礦山的持續(xù)發(fā)展提供資金支持。完善綠色礦山建設管理體系,組建專門的技術研發(fā)團隊,結合礦山實際情況進行實施。積極引進低碳環(huán)保技術設備,或通過技術改進、資源整合來實現(xiàn)低能耗、低污染。
實現(xiàn)目標存在挑戰(zhàn)
行業(yè)、企業(yè)當前面臨巨大的挑戰(zhàn),建議政府部門能夠按照“科學治污、精準治污、依法治污”的原則,對礦山及資源綜合利用行業(yè)進行分類施策、分級管控;簡化項目立項、環(huán)評審批等環(huán)節(jié),提高項目審批效率;給予稅收減免政策,減輕企業(yè)負擔;研究制定專項獎補激勵政策,調動企業(yè)工作積極性。
近日,由工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展和改革委員會、科學技術部等八部門聯(lián)合印發(fā)的《關于加快推動工業(yè)資源綜合利用的實施方案》中明確提出,到2025年,力爭大宗工業(yè)固廢綜合利用率達到57%。要想實現(xiàn)這一目標,行業(yè)、企業(yè)當前面臨巨大的挑戰(zhàn)。
“當前面臨的挑戰(zhàn)主要有:一是區(qū)域產能增加,產品競爭激烈。以河北為例,唐山區(qū)域內資源綜合利用產品富集,東北區(qū)域海運市場發(fā)展強勁,河北省在石家莊、青龍等地布局大型砂石生產基地,同質競爭越來越激烈。二是環(huán)保管控趨嚴,生產線建設及運營難度加大。三是河北對砂石按照從量計征資源稅,建材產品稅費有所增加。”對此,黃佳強建議,重點從以下幾方面加大政策支持力度:一是建議政府部門能夠按照“科學治污、精準治污、依法治污”的原則,對礦山及資源綜合利用行業(yè)進行分類施策、分級管控。二是簡化項目立項、環(huán)評審批等環(huán)節(jié),提高項目審批效率。三是給予稅收減免政策,減輕企業(yè)負擔。四是研究制定專項獎補激勵政策,調動企業(yè)工作積極性。
“碎石和機制砂的質量對混凝土質量的影響是顯著的,若碎石和機制砂的質量不合格就會導致混凝土質量不合格。”張雙成表示,理想的碎石和機制砂的粒形,應該是近似圓形的表面具有一定數(shù)量淺層小凹點的顆粒。把這種粒形的碎石和機制砂顆粒再組成良好的級配,這樣在混凝土中碎石和機制砂的界面結合力最好、空隙率最低、斷裂能力最高、骨料之間的中心距離最近、骨料的比表面積最小,建議通過利用鐵礦廢石精制碎石和機制砂配制固廢低碳優(yōu)質混凝土,這應該是混凝土健康發(fā)展的方向。
來源:中國建材報 記者吳躍
中國砂石協(xié)會
2022年02月25日