關(guān)鍵詞:機(jī)制砂;質(zhì)量;混凝土;應(yīng)用
1 機(jī)制砂的特性簡介
我國現(xiàn)行的GB/T14684-2011 標(biāo)準(zhǔn)中,對砂給出了明確規(guī)定,按照砂的產(chǎn)生源可分為人工砂和天然砂兩大類。所謂的人工砂就是經(jīng)過人工除土處理的機(jī)制砂及混合砂的總稱,而天然砂則是指山砂、河砂、湖砂以及淡化的海砂。因為人工砂是由專用的機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)出來的,所以它的顆粒形狀和自身性質(zhì)與天然砂存在一定的區(qū)別,機(jī)制砂的特性具體體現(xiàn)在以下幾個方面上:①機(jī)制砂顆粒多呈棱角體,粒度相對比較均勻,砂中所含的石粉有助于混凝土性能的改善;②通常情況下,在同一個施工現(xiàn)場,機(jī)制砂與碎石一般都是采用相同的母巖加工制作而成的,兩者之間的熱學(xué)性能基本一致,這有利于確保大體積混凝土的整體效果;③采用同一設(shè)備和生產(chǎn)工藝制成的機(jī)制砂,其細(xì)度模數(shù)與單篩的篩余量通常成線性關(guān)系,換言之,對于同一種機(jī)制砂而言,只要準(zhǔn)確測定出單篩的篩余量便能夠獲得其細(xì)度模數(shù);④正常情況下,機(jī)制砂中的石粉含量的變化情況是隨著細(xì)度模數(shù)的變化而發(fā)生變化的,即模數(shù)越小,石粉含量越高,模數(shù)越大,則石粉含量越??;⑤機(jī)制砂本身的粒級差異相對較大。有機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)生產(chǎn)出來的機(jī)制砂其級配是能夠隨意調(diào)整的,但是這樣會使生產(chǎn)成本增大;⑥以機(jī)制砂為原料配制出來的混凝土,其坍落度會有所減小,并且混凝土28d 的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度會有所提高,若是保持與天然砂配制的混凝土坍落度一致,會導(dǎo)致單位用水量增大,但是在不增大水泥用量的情況下,水灰比變大后,混凝土的強(qiáng)度不會降低。
2.生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制措施
在生產(chǎn)機(jī)制砂的過程中,為了使其能夠滿足混凝土制備的要求,必須控制好制砂的整體質(zhì)量,下面對機(jī)制砂生產(chǎn)的質(zhì)量控制要點進(jìn)行介紹:
2.1 細(xì)度模數(shù)控制要點
通常情況下,機(jī)制砂的級配相對較差,細(xì)度模數(shù)也比較大,這主要是因為累計篩余率和通過率較大造成的。為此,想要進(jìn)一步確保機(jī)制砂的細(xì)度模數(shù)和級配,就必須對最小級振動篩的篩孔尺寸和洗砂強(qiáng)度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。其中篩孔尺寸的調(diào)整可以借助更換振動篩網(wǎng)來實現(xiàn),而洗砂強(qiáng)度的調(diào)整則可憑借對水流量的調(diào)節(jié)來實現(xiàn)。經(jīng)過大量的實踐表明,當(dāng)最小級振動篩篩孔的尺寸為3.5mm 時,生產(chǎn)出來的機(jī)制砂其細(xì)度模數(shù)通常都會在3.4 以內(nèi),這樣一來它的級配便能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2.2 石粉含量的控制要點
在生產(chǎn)機(jī)制砂的過程中,由于一些原因的影響,使得無法避免地會附有極少量顆粒約0.075mm的石粉。天然砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,凡是約0.075mm 的顆粒均被視作為泥,而砂中的含泥量是有著非常嚴(yán)格的要求。機(jī)制砂所含的石粉并不等同于泥,相關(guān)試驗和工程實踐均證明,當(dāng)機(jī)制砂中含有一定量的石粉時,能夠有效改善混凝土的性能,幾乎不會對混凝土強(qiáng)度造成任何影響。但是如果當(dāng)石粉的含量超過一定值時,其會對高強(qiáng)混凝土的配制造成不利影響,為此,在機(jī)制砂生產(chǎn)時,必須將其中多余的石粉去除,從而消除因機(jī)制砂中十分含量過高對混凝土性能的影響?,F(xiàn)階段,去除機(jī)制砂中多余石粉的方法主要有干法收塵和濕化水洗。其中干法洗塵具體是指采用收塵效果較高的收塵器,然后按照機(jī)制砂中石粉含量的具體要求對收塵器的工作參數(shù)進(jìn)行確定,以此來去除掉機(jī)制砂中多余的石粉。該方法雖然具有簡單易行等優(yōu)點,但由于去除效果方面的原因,使其僅適用于芋類機(jī)制砂的生產(chǎn);濕化水洗法是優(yōu)質(zhì)機(jī)制砂生產(chǎn)過程中常用的技術(shù)之一,這種方法在去粉效果上要遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于收塵器去粉,但必須注意的是,在采用濕化水洗對機(jī)制砂進(jìn)行去粉時,應(yīng)當(dāng)控制好用水量,盡可能滿足節(jié)水及環(huán)保要求。
2.3 泥塊含量的控制要點
在機(jī)制砂生產(chǎn)中,塊石會夾帶一些泥土,這些泥土在生產(chǎn)過程中就會形成泥塊,從而影響機(jī)制砂的質(zhì)量,所以必須采取相應(yīng)的措施對機(jī)制砂中的泥塊含量進(jìn)行控制,具體方法如下:①在對礦山進(jìn)行開采時,應(yīng)當(dāng)將表面的泥土和植被全部清除干凈;②在塊石裝卸的過程中,應(yīng)當(dāng)避免混入過量的泥土,一定塊石中混有較多的泥土?xí)r,應(yīng)當(dāng)采用人工的方式這些泥土全部揀出;③可通過振動喂料機(jī)對塊石中混有的泥土進(jìn)行篩除。
2.4 壓碎指標(biāo)的控制要點
所謂的壓碎指標(biāo)主要是指機(jī)制砂在外力作用下能夠抵抗破壞的實際程度,這是間接反映機(jī)制砂堅固性的一個重要指標(biāo)。通常情況下,機(jī)制砂的壓碎指標(biāo)會直接影響混凝土的配制強(qiáng)度,尤其是對高強(qiáng)度混凝土的影響較大。顆粒形狀相對較為完好的機(jī)制砂,其壓碎指標(biāo)值一般在20~25%這一區(qū)間范圍內(nèi),機(jī)制砂中針片狀的含量多少對壓碎指標(biāo)值的影響較大,據(jù)有關(guān)調(diào)查結(jié)果顯示,非專業(yè)的機(jī)制砂長生產(chǎn)出來的機(jī)制砂中針片狀含量較大,其壓碎指標(biāo)值多數(shù)都在30%以上,有些甚至更高。而拌制混凝土?xí)r采用的機(jī)制砂壓碎指標(biāo)必須控制30%以下。為此,應(yīng)當(dāng)盡可能選用母巖抗壓強(qiáng)度較高、巖體完整性較好的巖石來制備機(jī)制砂,這樣能夠使其壓碎指標(biāo)值符合要求。
3. 使用過程中的質(zhì)量控制措施
?。?)對進(jìn)入施工現(xiàn)場的機(jī)制砂,應(yīng)由供貨方提供產(chǎn)品合格證明及相關(guān)質(zhì)檢報告,同時應(yīng)按照同一產(chǎn)地進(jìn)行分批驗收,可以400m3或是600t作為一個驗收批次。
?。?)機(jī)制砂進(jìn)場的過程中,應(yīng)避免在裝卸或是堆放時混入其它雜質(zhì),并按照砂的產(chǎn)地和種類進(jìn)行分別堆放,高度應(yīng)控制在10m以內(nèi)。
(3)對進(jìn)入施工現(xiàn)場的機(jī)制砂應(yīng)當(dāng)按照規(guī)范要求的取樣方法進(jìn)行取樣,并對其顆粒級配、石粉含量以及相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行檢驗。顆粒級配可按照規(guī)定要求的頻率進(jìn)行檢驗。檢測結(jié)果與規(guī)范要求不符的機(jī)制砂應(yīng)當(dāng)進(jìn)行混凝土試驗,若是試驗結(jié)果滿足混凝土的性能和技術(shù)要求,則可在監(jiān)理工程師認(rèn)可的情況下使用,否則不得使用。
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